ABS - polimer syntetyczny. Kopolimer akrylonitrylo - butadieno -styrenowy. Wykorzystywany do produkcji kasków ochronnych.
Zalety:
- wysoka wytrzymałość na uderzenia, twardość oraz odporność na zarysowania
- dobre właściwości izolacyjne
- niewielka waga
- zabezpiecza przed działaniem ługów, rozcieńczonych kwasów, węglowodorów alifatycznych, olejów i tłuszczów
Wady:
- nieodporny na kontakt ze stężonymi kwasami, estrami oraz ketonami
- brak odporności na działanie światła i promieniowania UV.
Akryl - polimer syntetyczny. Stosowany w rękawicach ochronnych oraz obuwiu.
Zalety:
- odporność na wodę, tradycyjne rozpuszczalniki, kwasy i alkaloidy o niewielkim stężeniu
- odporność na ścieranie i rozciąganie
- przyjazny dla skóry, delikatny
- wysokie właściwości ochronne przed zimnem.
Wady:
- łączony z bawełną umożliwia stosowanie lżejszego splotu zmniejszając wagę produktu
Aramid – syntetyczny materiał.
Zalety:
- doskonałe zabezpieczenie przed przecięciem (powyżej poziomu 5 przy wzmocnieniu włóknem ze stali)
- ochrona przed ciepłem konwekcyjnym, odporny na ogień
- niewielki ciężar, giętkość, komfort oraz możliwość prania w wodzie bez utraty parametrów
- wykorzystywany do produkcji rękawic ochronnych przeciwprzecięciowych
Wady:
- cena
Bawełna - produkt pochodzenia naturalnego.
Zalety:
- znakomita miękkość
- doskonale chłonie pot, przepuszczalna dla powietrza, przyjazna skórze
- nie gromadzi ładunków elektrycznych
- odporność na ścieranie
- używana do produkcji odzieży roboczej.
Wady:
- przeciętna rozciągliwość i absorpcja wilgoci
- przyjmowanie brudu
- pozostawia kłaczki
Bomull - naturalne włókno celulozowe.
Zalety:
- charakteryzuje się delikatnością i nie drażni skóry rąk
- chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi jak otarciem, uderzeniem, lekką wibracją, opiłkami metalu, drzazgami, a nawet drobnymi fragmentami szkła
- doskonale wchłania pot i zapewnia wentylację
- komfort dla dłoni
- znakomita miękkość
Wady:
- dodaje się włókna bawełniane lub poliestrowe w celu podniesienia wytrzymałości oraz elastyczności
Butyl - guma syntetyczna. Wykonuje się z niego rękawice, fartuchy, odzież chemoodporną i gazoszczelną.
Zalety:
- wysoka elastyczność w niskich temperaturach
- odporny na czynniki chemiczne jak ketony (keton-metylowo-etylowy, aceton), kwasy
- niska przenikalność gazów
- charakteryzuje się delikatnością i nie drażni skóry rąk
Wady:
- ograniczona chwytność i zręczność
- słaba odporność na węglowodory alifatyczne (heksan, olej napędowy, benzyny), węglowodory aromatyczne (benzen, toluen, ksylen), oraz rozpuszczalniki halogenowe (chloroform, chlorobenzen)
Canvas - tkanina bawełniana z domieszką poliestru.
Zalety:
- wysokiej jakości materiał używany do wyrobu odzieży roboczej
- specjalny splot nadaje ponadprzeciętną wytrzymałość mechaniczną oraz przewiewność
- przyjemna w dotyku
Wady:
- wysokie gramatury rzędu 270-320 g/m2 powodują wzrost ceny
Coolmax – materiał syntetyczny.
Zalety:
- włókno poliestrowe stosowane w odzieży termoaktywnej i roboczej
- przekrój złożony z czterech lub sześciu kręgów zapewnia ponad przeciętną przewiewność i odprowadzenie wilgoci na zewnątrz
- polecane przy intensywnym wysiłku fizycznym
Wady:
- nie zapewnia komfortu cieplnego
Coolway – materiał syntetyczny.
Zalety:
- włókno poliestrowe stosowane w odzieży termoaktywnej i roboczej
- przekrój złożony z czterech lub sześciu kręgów zapewnia ponad przeciętną przewiewność i odprowadzenie wilgoci na zewnątrz
- daje uczucie chłodu
- polecane przy intensywnym wysiłku fizycznym
Wady:
- nie zapewnia utrzymania ciepłoty ciała
Cordura – materiał syntetyczny.
Zalety:
- odporna na przetarcie
- specjalna budowa włókien i metoda tkania, zapewniają ponadprzeciętną wytrzymałość mechaniczną
- wykonana z przędzy poliamidowej powlekanej warstwą poliuretanu z apreturą teflonową
- używana jako wstawki wzmacniające do ubrań roboczych, toreb, plecaków i innych.
Wady:
- wysoka cena
- sztywny materiał
Dyneema - polietylen syntetyczny o wysokiej masie. Stosowany w rękawicach ochronnych oraz artykułach technicznych.
Zalety:
- wysoki stosunek wytrzymałości włókien do masy
- odporność na ścieranie
- dobra rozciągliwość
- niska absorpcja cieczy
Wady:
- niska temperatura topnienia 144°C
- kwasy utleniające mogą zniszczyć strukturę
EVA – tworzywo syntetyczne. Kopolimer etylenu i octanu winylu. Używane do wytwarzania nakolanników roboczych.
Zalety:
- elastyczne tworzywo o wysokiej miękkości
- nie wchłania wilgoci
Wady:
- łamliwy przy dużych powierzchniach
Flanela – materiał naturalny. Miękka i lekka tkanina z bawełny lub wełny. Stosowana do produkcji koszul roboczych.
Zalety:
- świetne właściwości termoizolacyjne
- dobrze chłonie pot
Wady:
- podatna na zabrudzenia
- trwałość kolorów
Gelfom – tworzywo gumowe syntetyczne. Stosowany w produkcji rękawic antywibracyjnych.
Zalety:
- materiał o konsystencji pianki pochłaniający drgania mechaniczne
- wysoka skuteczność oraz komfort użytkowania
Wady:
- delikatna struktura
- przypomina wkładki żelowe
- wysoka cena
Guma lateksowa - materiał naturalny z drzewa kauczukowego. Znajduje zastosowanie do produkcji rękawiczek jednorazowych, gospodarczych, chemoodpornych oraz fartuchów.
Zalety:
- duża elastyczność i giętkość
- świetna przyczepność
- odporna na rozerwanie, zginanie i ścieranie
- wytrzymała mechanicznie
- wodoodporna
- chroni przed słabymi kwasami, substancjami alkoholowymi i detergentami
- chroni przed wirusami i bakteriami
Wady:
- słaba odporność na oleje, smary, węglowodory, rozpuszczalniki pochodzenia organicznego
- zawiera proteiny mogące wywoływać odczyn alergiczny
HDPE - tworzywo sztuczne. Polietylen HD o dużej gęstości. Stosowany do wytwarzania między innymi przemysłowych hełmów roboczych.
Zalety:
- odporny na promieniowanie UV
- odporny na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie substancji chemicznych
Wady:
- nie odporny na węglowodory i ich chloropochodne
- kruchy w niskich temperaturach (poniżej -30 stopni C)
HPPE - polietylen materiał syntetyczny. Wykorzystywany w produkcji rękawic.
Zalety:
- materiał lekki, elastyczny i wytrzymały mechanicznie
- wykazuje odporność na przecięcie jak para-aramid przy wyższych parametrach ścieranie, oraz zginanie (do dziesięciu razy).
Wady:
- brak odporności na niektóre rozpuszczalniki
KEVLAR - syntetyczny materiał. Polimer z grupy aramidów, który charakteryzuje się wysoką odpornością na rozciąganie.
Zalety:
- doskonałe zabezpieczenie przed przecięciem
- ochrona termiczna
- właściwości przeciwogniowe i dielektryczne
- niewielki ciężar
Wady:
- cena
Meryl Skinlife - włókno syntetyczne bakteriostatyczne. Stosowany w bieliźnie sportowej i roboczej.
Zalety:
- dodatek substancji bakteriostatycznej do struktury włókna polimerowego zapobiega nadmiernemu rozwojowi mikroorganizmów
- chroni skórę przed nieprzyjemną wonią i odczynami alergicznymi
- odprowadza wilgoć na zewnątrz
Wady:
- używany w droższych modelach
Neopren - syntetyczna guma z kauczuku chloroprenowego. . Używany w wytwarzaniu rękawic chemoodpornych, fartuchów, kombinezonów.
Zalety:
- elastyczny i miękki
- brak protein uczulających lateksowych
- dobra odporność mechaniczna na ścieranie i przecięcie
- ochrona przed kwasami, substancjami alkoholowymi, tłuszczami, ketonami, rozpuszczalnikami pochodzenia organicznego i nieorganicznego, olejami, smarami, produktami petrochemicznymi
- odporny na wysoką temperaturę oraz płomień. Używany w wytwarzaniu rękawic chemoodpornych, fartuchów, kombinezonów
Wady:
- słaba przyczepność w mokrym środowisku
- brak ochrony przed chlorowanymi węglowodorami
Nitryl - syntetyczna guma wulkanizowana o właściwościach przeciw poślizgowych. Znajduje zastosowanie w wytwarzaniu rękawic olejoodpornych, termicznych i obuwia ochronnego.
Zalety:
- wysoka odporność na ścieranie i przecięcie
- odporny na oleje, smary, paliwa, węglowodory, kwasy, niektóre rozpuszczalniki organiczne, pestycydy
- brak protein uczulających
- termoodporny, przy braku odporności na otwarty ogień
Wady:
- względnie sztywny
- niska odporność na rozdarcie
- nieodporny na ketony, chlorowane węglowodory (chlorek metylenu, trichloroetylen)
Nomex – materiał syntetyczny z grupy aramidów. Tkanina stosowana w produkcji odzieży pożarniczej.
Zalety:
- wysoka odporność mechaniczna i termiczna
- odporny na działanie chemikaliów
- izoluje elektrycznie
Wady:
- ograniczona elastyczność
Nylon - włókno syntetyczne. Materiał używany w rękawicach i odzieży roboczej.
Zalety:
- poliamid o niewielkiej gramaturze
- odporny mechanicznie na ścieranie i odkształcanie
- nie strzępi się, dzięki czemu nie pozostawia pyłków na przedmiotach
- odporny na wodę, nadaje się do prania
- zamoczony powraca do swojego kształtu
- szybko wysycha w przewiewnym miejscu
Wady:
- dodatki bawełny lub akrylu sprawiają, wydłużenie okresu użytkowania oraz zwiększenie elastyczności
Octan celulozy - materiał organiczny, ester kwasu octowego i celulozy. Stosowany do produkcji roboczych okularów anty-refleksyjnych oraz osłon twarzy przeciwodpryskowych.
Zalety:
- termoplastyczny polimer odporny na zarysowanie
- posiada właściwości izolacyjne i antystatyczne
Wady:
- niska odporność na ścieranie
- rozpuszczalny w acetonie
PCW (polichlorek winylu) - nieprzepuszczalne tworzywo sztuczne. Wszechstronne zastosowanie w BHP.
Zalety:
- elastyczne do –20 stopni C
- zmiękczone dzięki plastyfikatorom
- dobrze izoluje elektrycznie
- wysoka odporność chemiczna.
Wady:
- niska odporność na przecięcia, przebicia, wysoką temperaturę oraz rozpuszczalniki
Polar - materiał syntetyczny. Stosowany do produkcji kurtek ocieplanych sportowych i roboczych.
Zalety:
- tkanina poliestrowa lekka i przyjemna w dotyku
- cechuje ją wysoka termoizolacja i hydrofobowość
- tkanina paroprzepuszczalna
Wady:
- łatwo przyjmuje plamy
- elektryzuje się
- przyciąga pyłki
Poliamid - włókno syntetyczne. Włókna poliamidowe wykorzystywane są do produkcji odzieży.
Zalety:
- odporny mechanicznie na ścieranie i rozciąganie
- charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową
- niski współczynnik tarcia
- odporny na działanie benzyny, olejów i smarów
- szybko wysycha
Wady:
- brak odporności na promieniowanie UV
Poliester – włókno syntetyczne. Najbardziej powszechny materiał stosowany w produkcji odzieży roboczej i rękawic, często z domieszką bawełny.
Zalety:
- bardzo wysoka odporność na ścieranie i rozciąganie
- nie traci odporności po zmoczeniu
- minimalnie absorbuje wilgoć
- niska cena
Wady:
- pozostawia włoski na produktach
- przeciętna paroprzepuszczalność i wentylacja
Poliuretan - tworzywo sztuczne będące mikroporowatym elastomerem. Stosowany do powlekania rękawic ochronnych oraz na podeszwy obuwia.
Zalety:
- wysoka giętkość i elastyczność
- brak białek uczulających
- nie pylący
- odporny na ścieranie
- olejoodporny
- nie twardnieje w niskich temperaturach i nie mięknie w wysokich
- zapewnia skuteczną wentylację dzięki porowatej strukturze
Wady:
- niska odporność na niektóre czynniki chemiczne
Poliwęglan - polimery estrów kwasu węglowego. Używany do produkcji roboczych gogli, okularów ochronnych i osłon.
Zalety:
- tworzywa termoplastyczne o wysokiej przeźroczystości
- odporne na uderzenia
- twardość i odporność na ściskanie zbliżone do aluminium
Wady:
- podatne na zarysowanie – tańsze wersje
Proban - tkanina naturalna trudnopalna. Materiał bawełniany o splocie diagonalnym.
Zalety:
- dodanie nitki węglowej nadaje właściwości antyelektrostatyczne
- specjalne wykończenie zapewnia ochronę przed wysoką temperaturą, płomieniem, łukiem elektrycznym
- ochrona przed odpryskami metali
- wysoki komfort i oddychalność
- wytrzymałość mechaniczna
Wady:
- wysoka higroskopijność (chłonność)
- kurczliwość i gniecenie
- blaknięcie koloru
- waga
PVA - substancja alkoholowo-poliwinylowa.
Zalety:
- odporny na ketony, oleje, węglowodory, rozpuszczalniki organiczne
- bardzo dobra chwytliwość na mokrych powierzchniach
Wady:
- rozpuszczają się w powietrzu pod wpływem pary wodnej
- przechowywanie w wyjątkowo szczelnych warunkach
Skóra z dwoiny - produkt naturalny z wewnętrznej warstwy skóry. Używana do produkcji rękawic wzmacnianych skórą, rękawic spawalniczych oraz fartuchów.
Zalety:
- bardzo miękka
- dobra chwytność
- mniejsza trwałość mechaniczna
- przyjemna w dotyku dzięki porowatej strukturze
Wady:
- chłonie wilgoć, oleje, smary
- łatwo się brudzi
- przy dzieleniu dwoiny na dwie warstwy, bardzo cienka o słabych parametrach
Skóra licowa - produkt naturalny z zewnętrznej warstwy skóry. Stosowana do wytwarzania rękawic ochronnych i odzieży.
Zalety:
- miękka, trwała mechanicznie
- odporna na ścieranie i wilgoć, szczególnie w przypadku grubej skóry meblowej
Wady:
- mniejsza zręczność
Softshell - materiał syntetyczny. Stosowana w odzieży outdorowej i roboczej.
Zalety:
- rodzaj tkaniny poliestrowej
- niewielka waga
- wiatro i wodoszczelność
- bardzo dobre odprowadzenie wilgoci
Wady:
- ograniczone utrzymanie ciepłoty ciała
- deszcz - w zależności od jakości impregnatu
Spandex - elastomer poliuretanowy. Inne nazwy handlowe to Elastan , Lycra. Jest dodatkiem do przędzy nylonowej lub wełnianej.
Zalety:
- znaczne wydłużenie włókien przy zerwaniu
- elastyczność i trwałość
- odporny na pot, detergenty, tłuszcze oraz kosmetyki
- szybko schnie
- nie gniecie się
Wady:
- słabo przepuszczalna dla powietrza
- wrażliwość na wysoką temperaturę
- wysoka cena
Taffeta - materiał syntetyczny. Tkanina poliestrowa stosowana na podszewki w odzieży.
Zalety:
- wytrzymały splot
- niską kurczliwość w praniu
- trwały kolor
- odporność na wilgoć
- elegancki wygląd
Wady:
- trudna w pielęgnacji
- brak oddychalności
- podatna na zagniecenia
- wysoka cena
Teflon - polimer syntetyczny. Fluoropolimer używany szeroko w przemyśle. W zakresie odzieży i obuwia roboczego stosowany ze względu na właściwości hydrofobowe jako membrany wodoodporne.
Zalety:
- wysoka przepuszczalność dla pary
- stosowany jest głównie jako powłoka hydrofobowa i oleofobowa
- odporna na czynniki chemiczne i wysokie temperatury, co zwiększa żywotność odzieży
- ochrona przed zabrudzeniami
Wady:
- podnosi cenę produktu
- ścieralność powłoki
- niska oddychalność
Twill - splot tkaniny bawełnianej. Materiał z bawełny o skośno-krzyżowym wzorze splotu, pod kątem 45 stopni. Inną odmianą jest wzór diamentowy.
Zalety:
- wysoka wytrzymałość mechaniczna
- nie gniecie się
- łatwo się prasuje
- przyjemny w dotyku
Wady:
- niska odporność na zaciągnięcia
- nieco wyższa waga
- Niektóre rodzaje twillu, ze względu na skomplikowany splot, mogą być droższe w produkcji
Wełna - pochodzi z runa owiec.
Zalety:
- rozciągliwość na średnim poziome
- doskonałe parametry izolujące przed temperaturą
- przyjemna w dotyku
- ognioodporność
- wysoka higroskopijność-
Wady:
- pranie ręczne lub delikatne
- podatność na zapachy
- podrażnianie skóry – grubsze włókna
Wiskoza – materiał syntetyczny.
Materiał ten powstaje w efekcie obróbki chemicznej celulozy, która jest pozyskiwana z masy drzew (najczęściej iglastych). Wiskoza ma zatem pochodzenie naturalne, ale należy do grupy tkanin sztucznych.
Zalety:
- przyjemna w dotyku
- łatwo przyjmuje barwniki
- absorpcja wilgoci na niskim poziomie
- nie przyciąga ładunków elektrostatycznych
- bezpieczna dla skóry wrażliwej i alergików
Wady:
- gniecenie się
- niska wytrzymałość na mokro
- może się mechacić i zaciągać, zwłaszcza po dłuższym użytkowaniu
- pranie w niskich temperaturach
Włókno bambusowe - materiał naturalny. Stosowane w bieliźnie i rękawicach ochronnych.
Zalety:
- wysoka chłonność i termoregulacja: skutecznie odprowadza wilgoć, zapewniając uczucie suchości
- delikatne w dotyku i przewiewne
- posiada właściwości absorpcyjne, termoregulujące i antybakteryjne
Wady:
- podatność na odkształcenia
- powolne schnięcie
- gniecenie się
- wysoka cena
Włókno sojowe – materiał naturalny. Używane do wytwarzania bielizny roboczej.
Zalety:
- zawiera enzymy uwalniane podczas kontaktu z ciałem
- posiada właściwości antybakteryjne
- chłonie pot
Wady:
- zużycie dużej ilości wody w procesie produkcji - włókna sojowe przędzone są na mokro
- wysoka cena z uwagi na skomplikowany proces produkcji
- podatność na gniecenie
Włókno węglowe - materiał naturalny. Dodatek do tkanin używanych w produkcji odzieży antystatycznej ESD. Sprawia, że elektryczne ładunki statyczne nie gromadzą się.
Zalety:
- lekkość i wytrzymałość
- odporność na korozję
- niska rozszerzalność termiczna
- możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów
Wady:
- wysoka cena z uwagi na energochłonny i skomplikowany proces produkcji
- wrażliwość na UV i warunki atmosferyczne
- trudna naprawa: uszkodzony element często nie nadaje się do naprawy i wymaga wymiany
Vibram - materiał syntetyczny. Materiał na gumowe podeszwy do obuwia roboczego i sportowego.
Zalety:
- wyjątkowa przyczepność
- odporność na ścieranie
- wszechstronność zastosowań: dostępne są różne rodzaje podeszew – twarde techniczne, bardziej elastyczne
- samoczyszczące się kanały w bieżniku, strefy obrotu i powierzchnie antypoślizgowe poprawiają bezpieczeństwo
Wady:
- wysoka cena – głównie za sprawą renomy i kosztów produkcji
- sztywność – wymaga rozchodzenia
- najtwardsze mieszanki, zapewniające doskonałą trwałość, mogą być mniej przyczepne na mokrych, gładkich powierzchniach
Viton - guma syntetyczna/polimer. To zaawansowany elastomer syntetyczny, znany ze swojej niezwykłej odporności chemicznej i termicznej. Jest powszechnie stosowany w uszczelnieniach.
Zalety:
- odporny na oleje mineralne, smary, benzynę, paliwa, oleje napędowe, rozpuszczalniki oraz płyny hydrauliczne
- wysoka odporność termiczna
- niska przepuszczalność gazów
- odporny na ścieranie i odkształcenia trwałe przy ściskaniu
Wady:
- ograniczona elastyczność w niskich temperaturach (sztywnieje w niskich temperaturach zazwyczaj poniżej -20°C)
- nie jest odporny na niskocząsteczkowe kwasy organiczne (np. kwas mrówkowy, octowy), ketony (aceton), estry, etery, a także płyny hamulcowe na bazie glikolu
